秦嶺蒼蒼，渭水泱泱。敦樸的陳倉(cāng)遺風(fēng)孕育出執(zhí)著堅(jiān)韌的匠人精神。在綿綿青山的深處，寶鈦的創(chuàng)業(yè)者與一代代開(kāi)拓者，堅(jiān)守著發(fā)展中國(guó)鈦工業(yè)的堅(jiān)定信念，用自己勤勞的雙手創(chuàng)造出寶鈦一個(gè)又一個(gè)歷史，其中涌現(xiàn)出一批又一批精于鉆研、樂(lè)于敬業(yè)的寶鈦工匠、技術(shù)能手和技術(shù)標(biāo)兵，熔鑄廠的張兵就是這支技術(shù)骨干隊(duì)伍中的一員。
張兵現(xiàn)任寶鈦集團(tuán)熔鑄廠熔煉三車(chē)間15噸爐班組長(zhǎng)。“精于優(yōu)化，細(xì)于管理，凡事從小事做起”是張兵同志嚴(yán)于律己的工作準(zhǔn)則。在15噸爐平凡的崗位上，他堅(jiān)持22年如一日，忠實(shí)踐行著“愛(ài)崗敬業(yè)”的理念，用青春“芳華”書(shū)寫(xiě)自己的人生軌跡。自1997年參加工作年以來(lái)，他一直奮戰(zhàn)在熔煉生產(chǎn)一線，逐步從一名學(xué)徒工成長(zhǎng)為一名技術(shù)骨干。作為班組長(zhǎng)，他堅(jiān)持精益管理、愛(ài)崗敬業(yè)，解決了生產(chǎn)過(guò)程中諸多難題。在提高生產(chǎn)率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、技改擴(kuò)能、配合技術(shù)科開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、節(jié)約降耗等方面取得了突出成績(jī)。分別在2014、2015連續(xù)兩年獲得公司級(jí)生產(chǎn)標(biāo)兵稱(chēng)號(hào)，2016、2017年連續(xù)兩年獲得公司級(jí)勞動(dòng)模范稱(chēng)號(hào)，被評(píng)為第二屆“寶鈦工匠”，2018年被評(píng)為陜西有色集團(tuán)勞動(dòng)模范。
嚴(yán)細(xì)管理，扎實(shí)生產(chǎn)
十五噸爐班組現(xiàn)有35＃、36＃、37＃真空自耗電弧爐三臺(tái)，最大規(guī)格均為十五噸。這三臺(tái)十五噸真空自耗電弧爐是國(guó)內(nèi)目前最大噸位的爐子。為解決十五噸爐班組人員短缺問(wèn)題，張兵結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)合理調(diào)配，每班五人輪流開(kāi)動(dòng)三臺(tái)十五噸爐，在正常生產(chǎn)鈦及鈦合金的前提下，順利完成鋯鎳及鈦62A（萬(wàn)米深潛器球殼用料）特殊牌號(hào)的生產(chǎn)任務(wù)?；緦?shí)現(xiàn)了35#、36#爐熔化一次錠供37#爐化成品的“自產(chǎn)自銷(xiāo)”生產(chǎn)模式。為提高φ1040成品鑄錠的成品率，他帶領(lǐng)班組員工積極研究摸索成品鑄錠的補(bǔ)縮工藝，現(xiàn)在φ1040成品錠平均切頭量已控制在100毫米以下。2013年至今三臺(tái)十五噸爐共計(jì)生產(chǎn)鑄錠20000余噸，成品鑄錠9000余噸，其中最大噸位鈦鑄錠14.6噸，13噸以上的鑄錠60個(gè)。共生產(chǎn)10個(gè)鎳錠，126.65噸。均為規(guī)格φ1040毫米,12噸以上成品錠。8個(gè)鋯成品錠100.75噸，生產(chǎn)最大規(guī)格φ1040毫米鋯錠13噸。能按照合同時(shí)間期限保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，沒(méi)有發(fā)生鑄錠交貨期拖延的情況。扎扎實(shí)實(shí)做好鑄錠熔煉工作，并取得了優(yōu)異的工作業(yè)績(jī)。
精益對(duì)標(biāo)，積極創(chuàng)新
近年來(lái)，張兵組織十五噸爐組員成立了QC小組和精益工作小組，針對(duì)生產(chǎn)中的問(wèn)題設(shè)計(jì)了課題《降低大規(guī)格底墊損耗》，并采取新措施來(lái)降低生產(chǎn)成本；建立了《人為因素對(duì)降低成品鑄錠跳閘次數(shù)的影響》項(xiàng)目組，并被分廠評(píng)為優(yōu)秀獎(jiǎng)；先后參加并完成了《減少Φ1040大規(guī)格成品鑄錠切頭量，提高鑄錠成品率》、《延長(zhǎng)大規(guī)格坩堝使用壽命》、《減少Φ960一次錠氧化個(gè)數(shù)》等項(xiàng)目，為鑄錠產(chǎn)品品質(zhì)的提升作出了貢獻(xiàn)，所取得的部分成果及創(chuàng)新方法被廣泛推廣?，F(xiàn)在，新措施的執(zhí)行已制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)用在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，并且得到認(rèn)真執(zhí)行，效果良好。張兵還主持負(fù)責(zé)了精益六西格瑪項(xiàng)目《人為因素對(duì)降低成品鑄錠跳閘次數(shù)的影響》和《降低大規(guī)格底墊損耗》。在2015-2017年兩年間共校型Φ1040、Φ960坩堝近二百余支，節(jié)約資金10余萬(wàn)元。此外，他還配合設(shè)備科完成了大規(guī)格φ1040mm底墊新的加工制作方法，并采取了大規(guī)格底墊交替使用的更換方式，大大降低了大規(guī)格底墊的消耗，有效的保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，預(yù)計(jì)年收益207萬(wàn)元。
工匠精神，薪火相傳
黨的十九大報(bào)告提出：“建設(shè)知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型勞動(dòng)者大軍，弘揚(yáng)勞模精神和工匠精神，營(yíng)造勞動(dòng)光榮的社會(huì)風(fēng)尚和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣?！睆埍鰹榈诙谩皩氣伖そ场?、公司級(jí)勞動(dòng)模范、生產(chǎn)標(biāo)兵，在工作中發(fā)揮了其經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)，以言傳身教詮釋著工匠精神，為熔煉行業(yè)培養(yǎng)了大量后起之秀。根據(jù)分廠的教學(xué)任務(wù)，他參加了OPL的學(xué)習(xí)培訓(xùn)及競(jìng)賽并取得了優(yōu)異成績(jī)。以“師帶徒”的形式培訓(xùn)班組成員，效果良好。針對(duì)一些零起點(diǎn)的青年員工，結(jié)合分廠的培訓(xùn)計(jì)劃，他因人而異設(shè)計(jì)了課堂教學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的教授方法，使得所有員工在實(shí)習(xí)期滿(mǎn)后均能順利通過(guò)轉(zhuǎn)正考試并在今年陜西省熔鑄工職業(yè)技能鑒定中通過(guò)率為85%?，F(xiàn)培養(yǎng)的人員已能勝任崗位工作，成為生產(chǎn)班組的主力軍。他對(duì)自己嚴(yán)格要求，對(duì)自己的產(chǎn)品精雕細(xì)琢，精益求精，不斷完善自己的工藝，享受著產(chǎn)品在雙手中升華的過(guò)程，完美詮釋了工匠精神。
安全為先，防患未然
“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)賴(lài)以生存的生命線”。在日常工作中，張兵堅(jiān)持“安全第一、防護(hù)為先”的原則，積極采取安全防護(hù)措施，強(qiáng)化電弧爐設(shè)備維護(hù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備預(yù)防性檢修，將設(shè)備存在的隱患及時(shí)消滅在萌芽狀態(tài)。他嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清理要求，通過(guò)縮短設(shè)備清理周期來(lái)延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期，效果十分理想，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率明顯減小，設(shè)備抽檢合格率95%，有利保證了鑄錠的冶金質(zhì)量。
做為班組生產(chǎn)安全的負(fù)責(zé)人，張兵始終重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全和勞保用品穿戴，通過(guò)班組例會(huì)等，不間斷的對(duì)班組職工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)職工自我保護(hù)意識(shí)和自我防范能力。及時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及整改后的效果進(jìn)行相互溝通，達(dá)到相互學(xué)習(xí)與促進(jìn)安全生產(chǎn)的目的，有效地遏制了生產(chǎn)事故的發(fā)生。2015年所在班組被評(píng)為公司級(jí)安全生產(chǎn)班組，2016年順利通過(guò)陜西省安全生產(chǎn)組的檢查，2017年獲得青年安全監(jiān)督崗的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
“砧上流金熔歲月，水中淬火注精神”。張兵用自己的實(shí)際行動(dòng)詮釋了一名新時(shí)代企業(yè)匠人追求精益、求實(shí)創(chuàng)新的精神。他就是這樣一位勤勤懇懇，無(wú)私奉獻(xiàn)的好黨員、好員工，在自己的崗位上，默默奉獻(xiàn)、不斷進(jìn)取，為寶鈦集團(tuán)的發(fā)展壯大做出了自己的貢獻(xiàn)。
【責(zé)任編輯：王新權(quán)】