在銅川董家河循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園的中試車間，一塊亮銀色的鋁合金扁錠成功下線，現(xiàn)場掌聲雷動。陜西有色榆林新材料集團“科創(chuàng)天團”見證了這個凝結(jié)三年心血的時刻——這塊即將應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的高端鋁材，標(biāo)志著他們的技術(shù)實現(xiàn)了從實驗室到生產(chǎn)線的跨越。
銅川董家河循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園榆林新材料集團研發(fā)中心中試車間
突圍：從生存危機到高端轉(zhuǎn)型
面對2024年以來傳統(tǒng)電解鋁行業(yè)市場飽和、中高端領(lǐng)域用鋁需求激增的局面，榆林新材料集團黨委書記、董事長楊國平在公司2025年年中會上發(fā)出警示：“洞悉國家產(chǎn)業(yè)政策與陜西有色金屬集團戰(zhàn)略布局，對標(biāo)行業(yè)先進，轉(zhuǎn)型刻不容緩。我們必須推動高端鋁產(chǎn)業(yè)向‘新’提‘質(zhì)’，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新芽！”
突圍的種子，早在2022年便已埋下。依托秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅(qū)動平臺，榆林新材料集團研發(fā)中心“科創(chuàng)天團”瞄準(zhǔn)鋁基新材料技術(shù)領(lǐng)域，立志實現(xiàn)高端鋁合金的國產(chǎn)化替代?！瓣P(guān)鍵核心技術(shù)，必須掌握在自己手中！”研發(fā)中心負責(zé)人曾毅的話語擲地有聲。
團隊潛心鉆研，成果斐然：自主研發(fā)的高品質(zhì)鋁合金粉末，顯著提升了增材制造產(chǎn)品的可靠性與性能；開發(fā)的鋁合金扁錠、高強高耐蝕鋁合金等系列產(chǎn)品，有效解決了傳統(tǒng)材料傳統(tǒng)材料“強度”與“耐蝕”難以兩全的行業(yè)痛點。
2024年12月18日凌晨三點，連續(xù)鏖戰(zhàn)20小時后，當(dāng)?shù)谝粔K合格的高端鋁合金扁鑄錠成功下線，實驗室里爆發(fā)出歡呼聲。這不僅是技術(shù)的突破，更標(biāo)志著中國高端鋁合金材料實現(xiàn)了從跟跑、并跑到領(lǐng)跑的飛躍。
鋁合金機械加工樣件
攻堅：破解痛點，從跟跑到領(lǐng)跑
創(chuàng)新，需要真金白銀的投入。翻開榆林新材料集團2025年上半年的“創(chuàng)新賬本”：研發(fā)投入同比翻倍，新增核心專利30項，37個科研項目齊頭并進。“研發(fā)的價值在于創(chuàng)造價值?！痹摴究萍脊芾聿恐鞴懿軚|峰指著生產(chǎn)線上的應(yīng)用成果說。
產(chǎn)學(xué)研深度融合是制勝關(guān)鍵。西北工業(yè)大學(xué)陳忠偉教授與曾毅領(lǐng)銜的“科學(xué)家+工程師”團隊，將高校前沿理論在企業(yè)實踐的沃土中生根發(fā)芽，在榆林新材料集團構(gòu)建起“基礎(chǔ)研究-應(yīng)用開發(fā)-產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”的全鏈條創(chuàng)新體系。
目前，該公司已與中南大學(xué)、西安交通大學(xué)等頂尖高校深度合作，與陜西美鑫、西安工業(yè)大學(xué)聯(lián)合共建省級輕合金新材料研究中心，6個重點科研項目達到國內(nèi)領(lǐng)先水平?！拔覀冄邪l(fā)的高性能7系鋁合金，關(guān)鍵指標(biāo)取得重大突破。”榆林新材料集團研發(fā)中心中試基地負責(zé)人劉肖成自豪地介紹。
創(chuàng)新的光芒，不僅照亮高端制造，更刺破了環(huán)保困局。針對陽極炭渣傳統(tǒng)處理方法存在的脫碳率低、能耗高、工藝繁復(fù)等“三高”難以規(guī)?；y題，曾毅牽頭聯(lián)合朱寶榮、孫博康組建攻堅小組，與鄭州大學(xué)協(xié)同攻關(guān)。
歷經(jīng)三個月鏖戰(zhàn)，68次技術(shù)會議、126版方案打磨、58次樣品檢測的嚴謹求索，團隊最終研發(fā)出新型脫碳試劑，攻克關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了低能耗、無污染、深度脫碳的重大突破。該技術(shù)被鑒定為“國際領(lǐng)先”，每處理1噸碳渣可新增產(chǎn)值6000余元，為行業(yè)開辟了綠色發(fā)展新路徑。
鑄造鋁合金棒
密碼：“四鏈融合”驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級
晨曦微露，該“科創(chuàng)天團”新研制的鋁粉帶著更勝往昔的強韌性能，在3D 打印激光束的精準(zhǔn) “編織” 下，正一粒粒凝聚成精密的航空部件。
“傳幫帶不僅是技藝的傳承，更是創(chuàng)新基因的接力傳遞?！庇芰中虏牧霞瘓F黨委副書記、總經(jīng)理牛虎明表示，通過“四支隊伍”“師徒結(jié)對”活動，促使老師傅的“火眼金睛”與青年員工的“最強大腦”深度碰撞、融合，有效激發(fā)了創(chuàng)新活力。
在榆林新材料集團黨委書記、董事長楊國平辦公室的墻上，“四鏈融合”作戰(zhàn)圖清晰勾勒出發(fā)展路徑：人才鏈上，老師傅與209名技術(shù)骨干組成“夢之隊”；創(chuàng)新鏈上，與6所頂尖高校緊密合作，攻克核心難題；產(chǎn)業(yè)鏈上，高端產(chǎn)品直供國產(chǎn)大飛機等大國重器。資金鏈上，研發(fā)投入連續(xù)三年增速超50%。
“我們不做簡單加法，而是追求乘法效應(yīng)?！睏顕秸f，讓人才、創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)、資金四鏈深度融合，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)蓬勃興起、未來產(chǎn)業(yè)搶先布局，打造國內(nèi)煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)第一名。
這群“金屬魔術(shù)師”的故事，正是陜西培育千億級鋁鎂產(chǎn)業(yè)集群的生動縮影。當(dāng)人才鏈、創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈如齒輪般精密咬合、高效運轉(zhuǎn)，榆林新材料集團正以“四鏈融合”的創(chuàng)新實踐，在“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的躍升寫下有力的注腳。
從“一張白紙”到宏偉藍圖，榆林新材料集團通過延鏈、補鏈、強鏈，成功走出了一條“用煤發(fā)電、用電煉鋁、做強鋁精深加工”的高端化、智能化、綠色化循環(huán)發(fā)展之路，實現(xiàn)了從“一煤獨大”向“多能互補”的華麗轉(zhuǎn)身。
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人民日報中國城市網(wǎng)：https://www.zgcsb.com/news/pinDao/2025-08/19/ma_613856.html）