近日，從榆林新材料集團傳來喜訊：該公司首爐長度7米的鋁合金扁鑄錠帶負荷試車取得圓滿成功，首批高端鋁合金扁鑄錠已發(fā)往合作單位。所研發(fā)的新一代貨運敞車用烯碳鋁合金大尺寸型材成功下線，被行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)納入其供應(yīng)商體系。從單一重熔用鋁錠生產(chǎn)到鋁水外賣，再到高端鋁產(chǎn)品研發(fā)推廣與應(yīng)用，標志著榆林新材料集團在開拓高端鋁材市場和聚焦差異化的高端化，推進煤電鋁一體化轉(zhuǎn)型升級中取得突破性進展。
在“十四五”收官和陜西省打造千億級鋁鎂輕質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群的攻堅節(jié)點，作為陜西有色金屬集團鋁鎂基板塊的支柱企業(yè)，榆林新材料集團扎實開展深入貫徹中央八項規(guī)定精神學習教育，結(jié)合干部職工作風能力“雙提升”專項行動，全面檢視發(fā)展中的堵點和短板。該公司黨委牽頭抓總，各權(quán)屬企業(yè)聯(lián)動發(fā)力，通過“全面檢視-靶向施治-改進提升”的全流程閉環(huán)提效，著力破解“五個不平衡”思維慣性問題和“五個不充分”工作質(zhì)量問題，在公司形成了“對著具體問題抓破解、對著標志性任務(wù)抓落地”的務(wù)實氛圍，推進問題破解和轉(zhuǎn)型發(fā)展取得階段性成效。
檢視剖析：精準把脈問題癥結(jié)
差距不找不明，問題不攻不破。
榆林新材料集團黨委高度重視此次問題檢視整改，第一時間成立領(lǐng)導(dǎo)小組。將“五個不平衡”“五個不充分”問題破解納入黨委理論學習中心組學習、“三會一課”等，要求各單位及總部機關(guān)各部室堅持刀刃向內(nèi)，立足實際深入檢視查擺問題，主動剖析、深挖根源并提出整改措施，形成問題查擺臺賬，截至目前，共查擺出問題100余項，提出整改措施150余條。
全域查擺，靶向找差。各權(quán)屬單位結(jié)合業(yè)務(wù)實際，通過召開“三會一課”、座談訪談、專題研討會、深入一線調(diào)研等形式，對煤、電、鋁、陽極、運銷各板塊生產(chǎn)經(jīng)營按照“五個不平衡”思維慣性問題和“五個不充分”工作質(zhì)量問題進行全面“體檢”。通過全面“掃描”，發(fā)現(xiàn)煤業(yè)公司部分干部存在“出煤即效益”的固化思維，對產(chǎn)銷儲動態(tài)平衡、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的研判不足，導(dǎo)致原煤入洗率、精煤產(chǎn)率等指標優(yōu)化調(diào)整不及時，生產(chǎn)優(yōu)勢不能高效轉(zhuǎn)化為市場競爭優(yōu)勢。發(fā)電分公司在實時煤價、電價波動、機組效能等方面亟需建立更精細化的經(jīng)濟調(diào)度機制，對“六性原則”“六個再優(yōu)化”等方法應(yīng)用不精。鋁業(yè)分公司將生產(chǎn)效率、產(chǎn)量作為首要目標，陷入“高產(chǎn)低效”“微利維持”的困境，技術(shù)改革多停留在“小修小補”，難以滿足高端市場對鋁產(chǎn)品質(zhì)量的需求。陽極分公司對工作布局把握不充分，理解不深，組織不精，導(dǎo)致科技研發(fā)項目進度滯后。鐵路運銷公司存在“刷臉即上班”思維及刷臉上班工時與工作量不平衡、皮帶運輸系統(tǒng)待機或空轉(zhuǎn)時間較長等問題。各單位系統(tǒng)的問題識別與梳理，形成了一份份權(quán)責清晰的問題臺賬，使得后續(xù)的改進提升更具有針對性和精準性。
改進提升：多措并舉推進問題整改
“善除害者察其本，善理疾者絕其源?！?
榆林新材料集團將“五個不平衡”“五個不充分”問題整改與深入貫徹中央八項規(guī)定精神學習教育深度融合，橫向?qū)Ρ刃袠I(yè)標桿，縱向復(fù)盤歷史數(shù)據(jù)，深化靶向施策，構(gòu)建閉環(huán)機制，推進作風建設(shè)與高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級深度融合。
對標先進，爭創(chuàng)一流。榆林新材料集團黨委組織機關(guān)中層以上領(lǐng)導(dǎo)干部到陜煤集團陜北礦業(yè)公司和神木檸條塔礦業(yè)公司開展對標學習交流。學習了陜北礦業(yè)公司在“一軸五驅(qū)”黨建融合、“951”安全環(huán)保管理、兩縱八橫一平臺智慧化礦山建設(shè)以及神木檸條塔礦業(yè)公司在智能化礦井示范、智慧園區(qū)建設(shè)、全員創(chuàng)新創(chuàng)效等方面的先進經(jīng)驗。堅定了公司要持續(xù)推進干部作風與能力“雙提升”，從煤-電-鋁各板塊對標行業(yè)先進企業(yè)，聚焦差異化的高端化，奮力打造國內(nèi)煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)“第一名”的信心和決心。各單位圍繞降低發(fā)電標煤耗和原鋁交流電耗不斷開展對外學習交流。
實時復(fù)盤，洞察規(guī)律。通過定期召開月度工作、核心工作、項目建設(shè)、作風建設(shè)與能力提升等專題會議，及時傳達學習國家法律法規(guī)、上級有關(guān)文件精神，實時掌握公司“四支隊伍”建設(shè)、黨建融合賦能等32項核心工作進展情況。通過實時復(fù)盤進一步統(tǒng)一思想、明確目標、壓實責任，及時提出改進措施，引導(dǎo)干部職工樹牢“市場導(dǎo)向、效益優(yōu)先、創(chuàng)新驅(qū)動”理念，確保各項工作有序推進。
精準施治，閉環(huán)提效。榆林新材料集團堅持問題導(dǎo)向、目標導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，實施“一企一策”。各單位立足生產(chǎn)實際，聚焦全年重點目標任務(wù)，堅持“查擺—整改—問效—提升”閉環(huán)管理，紛紛制定可操作、可追溯的整改措施，全力推進問題破解和改進提升。
所屬煤業(yè)公司推行“一線工作法”，領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭深入井下、車間、市場對難題破解實行全過程跟蹤問效。發(fā)電分公司開展經(jīng)濟運行專題培訓，穩(wěn)步實施汽輪機通流改造等節(jié)能項目，系統(tǒng)評估智能巡檢、優(yōu)化控制等新技術(shù)應(yīng)用場景，穩(wěn)妥推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型。鋁業(yè)分公司圍繞“如何破解高端化轉(zhuǎn)型難題”等議題，開展“思維變革大討論”活動，推行“低鐵鋁賽馬”機制。陽極分公司持續(xù)探索生陽極體密提升路徑，扎實開展行業(yè)調(diào)研，引進當前行業(yè)內(nèi)技術(shù)成熟的天車智能化、機器人清理等項目，持續(xù)提升整體智能化運行水平。鐵路運銷公司將“三會一課”的學習成果與生產(chǎn)經(jīng)營實際緊密結(jié)合，控制皮帶運輸系統(tǒng)啟停時間，減少空轉(zhuǎn)影響，對閑置用能設(shè)備進行摘除，重構(gòu)考勤認知，將工作成果作為績效核心評價標準，極大調(diào)動員工工作積極性。
轉(zhuǎn)型升級：多維發(fā)力賦能高端鋁產(chǎn)品研發(fā)
“惟改革者進，惟創(chuàng)新者強，惟改革創(chuàng)新者勝。”
為有效解決“大而不強”的發(fā)展不平衡問題，推動現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈向下游高附加值產(chǎn)品延伸，近年來，榆林新材料集團堅持陜西有色金屬集團“材裝并進 高端綠色”的主業(yè)總定位，聚焦鋁產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化、融合化發(fā)展，積極探索出一條“黨建融合+科技賦能+人才培育”多維舉措發(fā)力，賦能高端鋁產(chǎn)品研發(fā)的新路徑。
黨建融合，業(yè)務(wù)提質(zhì)。榆林新材料集團聚焦陜西有色金屬集團“345”黨建作用發(fā)揮體系，積極推進黨建生產(chǎn)互融互促。圍繞生產(chǎn)經(jīng)營、科技創(chuàng)新、項目建設(shè)等中心工作中存在的難點瓶頸和職工關(guān)心關(guān)注的“急難愁盼”問題，扎實開展“揭榜掛帥”“賽馬”“一支部一克難、一黨員一創(chuàng)新”“兩服務(wù)、兩提升”等專項活動，形成了一批可復(fù)制、可推廣、有特色的攻堅克難經(jīng)驗和創(chuàng)新成果。
人才培育，助力攻堅。持續(xù)深化生產(chǎn)資料端、工藝技術(shù)端、金融資本端、市場需求端的“四端合作”，以“四支隊伍”建設(shè)積極搭建科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合橋梁。截至目前，已建設(shè)“科學家+工程師”產(chǎn)業(yè)發(fā)展團隊10支，“工程師+創(chuàng)新團隊”現(xiàn)場技術(shù)團隊19支，“安全員+崗位工+注安師”現(xiàn)場安全團隊46支，“師傅+徒弟”技能工匠團隊209對。“四主體一聯(lián)合”創(chuàng)新平臺擁有9名專家，培養(yǎng)和引進相關(guān)專業(yè)博士5人、碩士60余人。公司不斷建設(shè)打造人才培育“新增長點”，為研發(fā)推廣新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，推進鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級增添了強勁的人才動能。
科技賦能，驅(qū)動升級。按照陜西有色金屬集團“雙機”（無人機及機器人）產(chǎn)業(yè)“331”總體布局，榆林新材料集團積極分析產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀、研判市場需求，探索發(fā)展路徑。與中南大學簽定了校企產(chǎn)學研合作協(xié)議，與中南大學能源科學與工程學院、科大訊飛簽定了校企產(chǎn)學研三方合作協(xié)議。三方聚焦“人工智能賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”“材料創(chuàng)新?lián)屨几叨耸袌觥薄熬G色低碳引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型”開展技術(shù)合作。圍繞智慧鋁電解生產(chǎn)、智慧碳素生產(chǎn)、鋁電解低碳技術(shù)攻關(guān)、高質(zhì)量碳素技術(shù)、高性能鋁基材料組建成立了5支聯(lián)合研發(fā)團隊，為公司培育制造高端裝備、前沿新材料等戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)構(gòu)建了全鏈條、全方位、全覆蓋的創(chuàng)新生態(tài)，不斷驅(qū)動鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級顯成效、見實效。
（搜狐新聞：https://3g.k.sohu.com/t/n927442004?serialId=db1be1a4684c9e35cfcca14f202941e9&showType=&shp1=NzM5ODk3MDMzNTAyODUzMDcxMw%3D%3D__s1&sf_a=weixin
二三里資訊：https://www.ersanli.cn/article.html?newsId=125971580144148&uid=325531805554950&utm_uid=325531805554950&type=1&appId=1）