中國(guó)有色金屬報(bào)：黨建領(lǐng)航聚合力 智改升級(jí)育新質(zhì) 寶鈦集團(tuán)機(jī)電維修中心加熱爐集中控制系統(tǒng)項(xiàng)目竣工
近日，由寶鈦集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“寶鈦集團(tuán)”）機(jī)電維修中心牽頭的“黨建引領(lǐng) 揭榜掛帥”項(xiàng)目——熱處理加熱爐集中控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與工程化應(yīng)用項(xiàng)目順利竣工。該項(xiàng)目以培育新質(zhì)生產(chǎn)力為導(dǎo)向，成功將車間4臺(tái)加熱爐的分散控制模式升級(jí)為“集中顯示+統(tǒng)一管控”模式，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與規(guī)范實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全保障與管理效能的全方位提升。
黨建領(lǐng)航聚合力 靶向攻堅(jiān)育新質(zhì)
該項(xiàng)目作為寶鈦集團(tuán)“黨建引領(lǐng) 揭榜掛帥”活動(dòng)重點(diǎn)推進(jìn)項(xiàng)目，機(jī)電維修中心高度重視，組建以中心主任蘇煜掛帥，侯磊磊、白曉春、張康等技術(shù)骨干為核心的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以黨建為引領(lǐng)，以培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為目標(biāo)，聚焦傳統(tǒng)分散控制模式操作繁瑣、效率低下、參數(shù)波動(dòng)大等“痛點(diǎn)”，深入生產(chǎn)一線，與操作人員、生產(chǎn)部門(mén)充分溝通，梳理出溫度控制精度、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)性、安全防護(hù)等核心需求，確立“現(xiàn)場(chǎng)控制層—網(wǎng)絡(luò)傳輸層—集中監(jiān)控層”三層架構(gòu)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路，找準(zhǔn)路徑加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。
精耕細(xì)作抓落實(shí) 技術(shù)賦能強(qiáng)根基
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格按照“前期準(zhǔn)備、設(shè)備改造安裝、系統(tǒng)調(diào)試開(kāi)發(fā)、人員培訓(xùn)試運(yùn)行、驗(yàn)收交付”5個(gè)階段推進(jìn)計(jì)劃，穩(wěn)步開(kāi)展各項(xiàng)工作。在硬件施工環(huán)節(jié)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)規(guī)范開(kāi)展布線與設(shè)備安裝，采用適配線纜連接溫控表、可編程邏輯控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等設(shè)備，搭建穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸通道，同時(shí)，部署相關(guān)防護(hù)設(shè)備，規(guī)避電磁干擾與電網(wǎng)波動(dòng)影響；在組態(tài)配置階段，完成軟件安裝與授權(quán)，為溫控表配置溫度曲線及報(bào)警閾值，在可編程邏輯控制器中固化安全聯(lián)鎖邏輯，通過(guò)網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)協(xié)議轉(zhuǎn)換，保障全鏈路數(shù)據(jù)雙向穩(wěn)定傳輸；在界面設(shè)計(jì)與腳本編寫(xiě)環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)主監(jiān)控、單爐詳情、參數(shù)設(shè)置、歷史數(shù)據(jù)四大核心界面，編寫(xiě)溫控?cái)?shù)據(jù)交互與報(bào)警聯(lián)動(dòng)腳本，構(gòu)建直觀便捷的操作平臺(tái)，以數(shù)字化、智能化技術(shù)迭代為升級(jí)改造筑牢基礎(chǔ)。
技改升級(jí)見(jiàn)實(shí)效 新質(zhì)賦能促發(fā)展
在項(xiàng)目后期，該團(tuán)隊(duì)通過(guò)單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試及24小時(shí)滿負(fù)荷聯(lián)調(diào)，優(yōu)化試運(yùn)行期間各項(xiàng)數(shù)據(jù)，使系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，順利通過(guò)驗(yàn)收。目前，4臺(tái)加熱爐改造成效顯著：集中控制方面，實(shí)現(xiàn)4臺(tái)加熱爐統(tǒng)一調(diào)度，減少人工逐臺(tái)操作時(shí)間，設(shè)備啟停、參數(shù)調(diào)整的響應(yīng)速度大幅提升；產(chǎn)品質(zhì)量方面，精準(zhǔn)溫度控制確保產(chǎn)品受熱均勻，降低加熱環(huán)節(jié)的不良率，產(chǎn)品合格率顯著提高；安全保障方面，建立24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與智能預(yù)警機(jī)制，可及時(shí)識(shí)別超溫等隱患，降低安全事故發(fā)生率；管理效能層面，數(shù)據(jù)集中管理與可視化界面讓設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)清晰可控，既縮短故障診斷時(shí)間，又降低設(shè)備維護(hù)維修成本，還減少能源浪費(fèi)與人力投入，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置。
下一步，寶鈦集團(tuán)機(jī)電維修中心將以黨的二十屆四中全會(huì)精神為指引，持續(xù)深化黨建與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)融合，進(jìn)一步優(yōu)化該集中控制系統(tǒng)，提升智能化管控水平，激活技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字賦能、綠色低碳等新質(zhì)生產(chǎn)力要素，為寶鈦集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)動(dòng)力。
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