近日，榆林新材料集團(tuán)鋁業(yè)分公司電解車間內(nèi)，一臺(tái)智能巡檢機(jī)器人正平穩(wěn)穿梭于電解槽之間，精準(zhǔn)捕捉爐底殼、鋼棒及側(cè)壁的溫度數(shù)據(jù)，標(biāo)志著電解生產(chǎn)告別傳統(tǒng)人工測溫模式，邁入全自主、智能化的安全管控新時(shí)代。
智能巡檢機(jī)器人進(jìn)駐電解車間，是榆林新材料集團(tuán)積極響應(yīng) “機(jī)器人 +” 應(yīng)用行動(dòng)及有色金屬行業(yè)智能工廠建設(shè)要求，推動(dòng)行業(yè)高危場景智能化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)實(shí)踐，旨在解決高溫、高危的作業(yè)場景人工巡檢勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢測手段單一、數(shù)據(jù)分散且反饋滯后等現(xiàn)實(shí)問題，推動(dòng)安全生產(chǎn)平穩(wěn)有序，全面提升生產(chǎn)效率。
期間，鋁業(yè)分公司組織技術(shù)人員經(jīng)過多方調(diào)研，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，采用分層體系架構(gòu)設(shè)計(jì)，融合無航定位技術(shù)、非接觸檢測技術(shù)、多傳感器融合技術(shù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，量身打造了智能巡檢系統(tǒng)，確保巡檢系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化與可擴(kuò)展性。
“機(jī)器人不僅能完全替代人工完成高危環(huán)境下的重復(fù)性測溫工作，還能實(shí)現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、可追溯管理與智能分析，為工藝優(yōu)化提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐?！?電解一車間主任李濤表示，該系統(tǒng)的投入使用，將有效降低人工運(yùn)維成本，提升檢測效率與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，通過提前預(yù)警溫度超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)安全生產(chǎn)筑牢防線。
下一步，榆林新材料集團(tuán)鋁業(yè)分公司將以項(xiàng)目全面落地為契機(jī)，進(jìn)一步提升電解生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化水平，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供可復(fù)制、可推廣的智能化改造經(jīng)驗(yàn)，助力有色金屬行業(yè)邁向安全、高效、綠色的高質(zhì)量發(fā)展新階段。
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