當前多晶硅行業(yè)正在面臨產(chǎn)能過剩、價格承壓的嚴峻挑戰(zhàn)，技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品質(zhì)量成為了企業(yè)取勝的關(guān)鍵。天瑞硅材料作為國內(nèi)少數(shù)掌握硅烷流化床法（FBR）技術(shù)的企業(yè)，始終聚焦“質(zhì)量為本”戰(zhàn)略，通過系統(tǒng)性攻堅，于金秋九月實現(xiàn)粒狀硅產(chǎn)品質(zhì)量的顯著突破。

天瑞硅材料從源頭抓起，對原輔料品質(zhì)管控、系統(tǒng)參數(shù)調(diào)控、中間物料中轉(zhuǎn)、成品處理包裝等生產(chǎn)全流程進行剖析診斷，精準識別操作標準化、設(shè)備運行穩(wěn)定性、工藝參數(shù)控制對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，持續(xù)攻關(guān)解決優(yōu)化了二十余項關(guān)鍵問題。通過升級包裝耗材、優(yōu)化籽晶工藝等舉措，有效降低了污染風險，提升了原料質(zhì)量。

在技術(shù)層面，天瑞硅材料組建專項團隊，主攻濁度、粒徑分布、金屬雜質(zhì)含量等核心指標。通過優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、調(diào)整工藝參數(shù)、二次除塵及回路改造等手段，成功突破質(zhì)量瓶頸。數(shù)據(jù)顯示，9月份粒狀硅產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量指標實現(xiàn)全面突破，客戶滿意度達100%，濁度指標同比下降30%，并實現(xiàn)穩(wěn)定達標。

同時，天瑞硅材料強化精益管理，構(gòu)建“三級四階”稽核體系，通過班組、車間、部門三級聯(lián)動，實現(xiàn)從預(yù)案制定、措施落地、效果驗證到標準固化的閉環(huán)管理。推行“質(zhì)量紅線”管理制度和垂直一體化質(zhì)量管理模式，關(guān)鍵工序?qū)嵭须p人復(fù)核，遇到異常情況立即停機排查，確保質(zhì)量管控的閉環(huán)運行。

天瑞硅材料粒狀硅生產(chǎn)部負責人表示，公司將持續(xù)秉持“精益求精”的工匠精神，深化質(zhì)量提升行動，以質(zhì)取勝引領(lǐng)行業(yè)升級，以更優(yōu)的產(chǎn)品增強市場競爭力，在行業(yè)轉(zhuǎn)型升級中實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，為中國多晶硅產(chǎn)業(yè)貢獻更多智慧力量。