作為陜西有色金屬集團旗下重要的鋅冶煉企業(yè)，陜西鋅業(yè)有限公司近年來直面“十年九虧”的經營困境，以壯士斷腕的決心推進工藝迭代和產業(yè)升級，通過制定并嚴格執(zhí)行“235”扭虧脫困規(guī)劃，在2025年成功實現大幅減虧，為企業(yè)高質量發(fā)展奠定了堅實基礎。
公司鳥瞰全景
精準施策，降本增效成果顯著
面對歷史包袱重、工藝裝備落后、資源利用效率低等長期難題，陜西鋅業(yè)聚焦“科技攻關、流程再造、管理提效、產業(yè)升級”四大方向，打出降本增效組合拳。2025年1-9月，公司累計生產鋅錠16.65萬噸，鋅錠加工成本同比降低520元/噸。
自動剝鋅生產線
在生產技術優(yōu)化方面，公司深入開展精準配料和金屬平衡管控，鋅總回收率較去年同期提升4個百分點。黨委委員、副總經理馬高峰表示：“我們強化部門協同，科學分解產量、質量及技術經濟指標，以效益為中心均衡組織生產?！?
技術攻堅，突破產業(yè)發(fā)展瓶頸
科技創(chuàng)新是陜西鋅業(yè)扭虧脫困的核心驅動力。2025年，公司聯合昆明理工大學、西安交通大學等科研院所推進13項重點技改項目，1-9月累計創(chuàng)效3.2億元，完成全年目標的77.1%。
科技研發(fā)設備
在高端材料研發(fā)方面，公司取得突破性進展。科研創(chuàng)新部主任牛勤學介紹：“我們已穩(wěn)定制備6N高純鋅，正在開展7N超高純鋅多道次區(qū)域熔煉試驗；7N級高純銦完成公斤級實驗?！蓖瑫r，生物可降解鋅合金、鋅基復合材料等項目已授權發(fā)明專利2項，3項發(fā)明專利進入實質性審查階段，為企業(yè)培育了新的經濟增長點。
6N高純鋅
流程再造方面，公司確定了以赤鐵礦法除鐵工藝為核心的鋅冶煉綠色低碳技術升級改造路線。“目前已完成實驗驗證，計劃2026年上半年開工建設，2027年底建成投運?！迸Ｇ趯W補充道。
戰(zhàn)略引領，謀劃可持續(xù)發(fā)展新格局
陜西鋅業(yè)緊緊圍繞陜西有色金屬集團“高端綠色、材裝并進”主業(yè)定位，制定了清晰的“235”扭虧脫困規(guī)劃：2024-2025年通過工藝理順調整實現“止血”；2024-2026年通過系統升級改造實現“造血”；2026-2028年通過實施產業(yè)項目實現“升級”。
該公司黨委委員、副總經理孫成剛表示：“在‘十四五’期間重點建設制液二期、凈化3#線和8萬噸鋅基合金生產線的基礎上，十五五期間我們將投資約12億元進行制液系統和焙燒系統改造，徹底消除工藝代差，實現從跟跑到并跑再到領跑的跨越。”
在產業(yè)布局方面，公司積極搶占鋅基合金新賽道，2027年底前完成高鋁鋅鋁鎂合金試產；布局循環(huán)經濟，實施酸泥提汞及發(fā)煙硫酸項目；進軍高純材料領域，推動7N高純鋅銦鎘中試線投產，同步對接軍工、半導體頭部客戶。
通過一系列扎實有效的舉措，陜西鋅業(yè)正以科技創(chuàng)新為引擎，以精細管理為基礎，穩(wěn)步推進扭虧脫困和產業(yè)升級，為陜西有色金屬工業(yè)高質量發(fā)展貢獻鋅業(yè)力量。