在秦嶺深處、商山腹地、丹水之旁的商州，坐落著一家年產(chǎn)電解鋅15萬噸、工業(yè)硫酸25萬噸的現(xiàn)代化鋅冶煉企業(yè)——陜西有色集團(tuán)陜西鋅業(yè)公司。2014年在這家企業(yè)誕生了陜西有色行業(yè)唯一的“全國(guó)工人先鋒號(hào)”，它就是陜西鋅業(yè)公司硫酸工段！

歷史背景

陜西鋅業(yè)有限公司硫酸工段成立于1989年，現(xiàn)有職工143名，承擔(dān)著鋅焙砂和硫酸的生產(chǎn)任務(wù)，是鋅冶煉企業(yè)的龍頭工序。成立之初沸騰焙燒爐只有14平米，硫酸產(chǎn)量為1.2萬噸/年。2008年，企業(yè)積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求，淘汰落后產(chǎn)能，投入約3億元，實(shí)施“20萬噸焙燒煙氣制酸技改項(xiàng)目”。硫酸工段在項(xiàng)目建設(shè)中大力開展勞動(dòng)競(jìng)賽，積極實(shí)施科技攻關(guān)、以項(xiàng)目帶動(dòng)為抓手，瞄準(zhǔn)世界一流水平，在保證老系統(tǒng)正常運(yùn)行的同時(shí)，組織骨干力量，承擔(dān)了109平方米焙燒煙氣制酸技改任務(wù)。工段班子成員夜以繼日與參建職工同吃同住奮戰(zhàn)在工地，確保了項(xiàng)目建設(shè)創(chuàng)行業(yè)建設(shè)速度最快、工藝裝備水平最優(yōu)，并開創(chuàng)了一次試車成功的先河。在新系統(tǒng)投入運(yùn)行后，管理大膽創(chuàng)新，使109平方米沸騰焙燒系統(tǒng)運(yùn)行創(chuàng)同行業(yè)之最。 在日常管理中深挖內(nèi)部潛力，推進(jìn)對(duì)標(biāo)管理，開展節(jié)能降耗，降本增效活動(dòng)，重視安全環(huán)保管理，連年超額完成生產(chǎn)任務(wù)，為陜西鋅業(yè)公司的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。

鋼鐵是怎樣煉成的

提起20萬噸焙燒煙氣制酸生產(chǎn)線的建成、投運(yùn)，和新硫酸工段的誕生，還要從2009年說起。

硫酸工序是鋅冶煉企業(yè)的“龍頭”工序，其中焙燒爐又居于該工序核心地位。2008年公司實(shí)施20萬噸焙燒煙氣制酸項(xiàng)目技改，配置的109平方米沸騰爐是全國(guó)鋅冶煉行業(yè)爐床面積最大、工藝技術(shù)最先進(jìn)的的沸騰焙燒爐。

2009年6月1日上午9時(shí)，商洛市副市長(zhǎng)李生榮與鋅業(yè)公司總經(jīng)理何學(xué)斌共同為109平方米焙燒爐電火之后，至6月2日下午11時(shí)許，僅僅26個(gè)小時(shí)，整個(gè)硫酸系統(tǒng)就轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。天藍(lán)了，太陽笑了!新的硫酸工段誕生了！陜西鋅業(yè)硫酸工段又創(chuàng)造了一個(gè)同行業(yè)開爐之最：時(shí)間最短，開爐一次成功!然而，你可曾知道整個(gè)點(diǎn)火以后鮮為人知的故事嗎？

在點(diǎn)火后短短的30個(gè)小時(shí)里，可以用這十四個(gè)字來概括我們的廣大干部、職工：“通宵達(dá)旦戰(zhàn)猶酣，燈火齊明夜未眠”!

點(diǎn)火以后，項(xiàng)目指揮部、開車隊(duì)及廣大硫酸系統(tǒng)的干部職工，象走馬燈一樣在各自的崗位上奔波不停：查運(yùn)行、對(duì)數(shù)據(jù)、看儀表、試壓力、調(diào)設(shè)備……忙得不亦樂乎!吃喝拉撒，一刻不離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。一個(gè)晝夜，不眠之夜!廣大干部職工眾志成城，群策群力，吃苦耐勞，頑強(qiáng)拼搏，又創(chuàng)造了一個(gè)煉鋅行業(yè)的奇跡!

自2009年6月建成投運(yùn)以來，工段深知責(zé)任重大，緊緊圍繞109平方米沸騰爐崗位這個(gè)影響質(zhì)量、產(chǎn)量的關(guān)鍵工序，從鋅精礦配礦入手，在沸騰爐崗位大力開展勞動(dòng)競(jìng)賽，狠抓精細(xì)化操作管理，努力保證爐前礦指標(biāo)合格、穩(wěn)定，不斷提高司爐工的責(zé)任心和操作技術(shù)水平；堅(jiān)持每班扎爐檢查處理作業(yè)，及時(shí)排除隱患；有針對(duì)性的進(jìn)行各種事故應(yīng)急處置演練，提高職工對(duì)突發(fā)性事故的應(yīng)急處置能力；重視設(shè)備的巡檢和養(yǎng)護(hù)工作，杜絕設(shè)備事故等一系列措施，系統(tǒng)管理水平和生產(chǎn)能力逐年提高，創(chuàng)造了109平方米沸騰爐安全運(yùn)行16個(gè)月、系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行160天不燜爐的行業(yè)領(lǐng)先水平，4年來累計(jì)生產(chǎn)焙砂48.9萬噸，有力的保證了全廠生產(chǎn)。

現(xiàn)代化的設(shè)備必須有現(xiàn)代化的管理水平

硫酸工段充分認(rèn)識(shí)到現(xiàn)代化的設(shè)備不能再用傳統(tǒng)的管理模式，他們緊扣成本管理主題，以提高系統(tǒng)高效運(yùn)行為抓手，加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，充分利用DCS監(jiān)控各崗位的工藝指標(biāo)控制情況，及時(shí)檢查糾正異常狀況，保障生產(chǎn)穩(wěn)定、持續(xù)進(jìn)行。重點(diǎn)對(duì)影響生產(chǎn)運(yùn)行的鍋爐清灰設(shè)備定期檢查，確保清灰效果；對(duì)收塵排灰實(shí)行定時(shí)作業(yè)，使系統(tǒng)通道順暢。同時(shí)認(rèn)真貫徹“管、用、養(yǎng)、修”設(shè)備管理方針，制定了設(shè)備包機(jī)和定期保養(yǎng)制度，做好計(jì)劃周檢，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，杜絕突發(fā)性事故。

新系統(tǒng)運(yùn)行四年多來，開車率連年創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)增效60余萬元。同時(shí)，工段積極開展全員崗位對(duì)標(biāo)管理活動(dòng)，收集學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)管理方法和指標(biāo)，對(duì)照檢查，制定了各崗位重點(diǎn)指標(biāo)對(duì)標(biāo)措施、目標(biāo)和考核辦法，通過努力，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均有所提高。 2013年硫酸電單耗較上年同期下降了7%，年節(jié)電158萬度；焙砂電單耗下降2.5%，年節(jié)電24.5萬度；硫酸水單耗下降14%，全年節(jié)水7.96萬噸，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

安全環(huán)保工作是企業(yè)的生命線

多年來工段始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全管理方針，將安全環(huán)保工作視為企業(yè)的生命線。制定和完善了《崗位安全操作規(guī)程》《工藝操作規(guī)程》《成品庫區(qū)安全管理制度》、《成品售酸安全管理制度》和《裝酸安全管理制度》等；明確安全環(huán)保責(zé)任，完善了安全環(huán)保管理責(zé)任體系，加強(qiáng)安全環(huán)保培訓(xùn)，層層簽訂《安全環(huán)保承諾書》，通過嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡查，杜絕生產(chǎn)中“跑、冒、滴、漏”，杜絕了各類事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了事故為零的工作目標(biāo)，“花園式”廠區(qū)已經(jīng)形成。

勞動(dòng)競(jìng)賽見真章，千人立功顯身手

在2013年里，硫酸工段積極響應(yīng)公司開展的“千人立功、百人奪冠”職工勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，在班組開展以提出新建議、學(xué)習(xí)新技術(shù)、創(chuàng)出新紀(jì)錄、推廣新工藝、運(yùn)用新成果的“五個(gè)新”為主要內(nèi)容的勞動(dòng)競(jìng)賽。他們引進(jìn)江西一家公司的新技術(shù)，對(duì)制酸凈化系統(tǒng)酸泥回收設(shè)備、工藝進(jìn)行改造，使凈化稀酸中的有價(jià)金屬酸泥的回收率大幅提高，2013年共回收酸泥50.5噸，比往年提高了80%，創(chuàng)造價(jià)值45萬元。7月份，經(jīng)過考察，對(duì)余熱鍋爐煙道爆破清灰設(shè)備和清灰位置及方式進(jìn)行了改造，徹底解決了鍋爐煙道積灰和粘結(jié)問題，確保了系統(tǒng)暢通和工藝指標(biāo)，同時(shí)提高了鍋爐的熱量回收，每小時(shí)比以前多產(chǎn)高壓蒸汽3.7噸，8—12月份共多產(chǎn)蒸汽約11544噸，創(chuàng)效170萬元。9月份結(jié)合公司開展的職工崗位技能競(jìng)賽和“比指標(biāo)、比質(zhì)量、比成本、比產(chǎn)量、比貢獻(xiàn)”五比活動(dòng)，工段制度了競(jìng)賽活動(dòng)辦法，以對(duì)標(biāo)管理為抓手，以優(yōu)化指標(biāo)，提高產(chǎn)量，降低單耗為目標(biāo)，組織全員參與。以抓好核心崗位指標(biāo)控制和提高班組管理水平為突破口，在崗位員工和班組之間開展競(jìng)賽，每月進(jìn)行評(píng)比和獎(jiǎng)罰，提高了員工的勞動(dòng)積極性，每月產(chǎn)量不斷攀升，系統(tǒng)生產(chǎn)的穩(wěn)定性顯著提高，取得了明顯效果。

以人為本創(chuàng)和諧，功夫不負(fù)有心人

工段在搞好生產(chǎn)的同時(shí)把職工冷暖放在心頭。工段班子秉承以人為本的理念，關(guān)心職工生活，經(jīng)常和職工拉家常，掌握思想動(dòng)態(tài)，解決實(shí)際問題。探訪慰問有病職工和家屬30多人次，積極協(xié)助職工處理家庭的婚喪嫁娶事務(wù)10余起。和諧的環(huán)境，融洽的同事關(guān)系，促進(jìn)了工段各項(xiàng)工作不斷邁上新臺(tái)階。