進(jìn)入2026年，陜西國有企業(yè)科技成果加速轉(zhuǎn)化，創(chuàng)新活力持續(xù)迸發(fā)，新技術(shù)、新產(chǎn)品在多領(lǐng)域多行業(yè)加速突破，填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)技術(shù)空白，助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
就在春節(jié)前，陜西鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司自主研制的CO?（二氧化碳）壓縮機(jī)在用戶現(xiàn)場一次試車成功，轉(zhuǎn)速、壓力等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)步達(dá)標(biāo)。此次突破填補(bǔ)了我國在大規(guī)模CCS（二氧化碳收集和儲(chǔ)存技術(shù)）工程化應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)空白，也為煤化工行業(yè)探索出一條可操作、可復(fù)制的低碳轉(zhuǎn)型實(shí)踐路徑。
3月11日，陜鼓相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，陜鼓自主研制的CO?壓縮機(jī)已應(yīng)用于我國規(guī)模最大的二氧化碳捕集與儲(chǔ)存項(xiàng)目——陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司年收集與儲(chǔ)存400萬噸二氧化碳示范項(xiàng)目。
二氧化碳收集與儲(chǔ)存是指通過技術(shù)手段將二氧化碳從工業(yè)排放源中捕集，并安全封存的過程。這是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模減排、應(yīng)對(duì)氣候變化的關(guān)鍵技術(shù)路徑之一，在我國“雙碳”目標(biāo)推進(jìn)中扮演著重要的角色。
記者了解到，面對(duì)高壓下CO?物理性質(zhì)變化大、易導(dǎo)致機(jī)組振動(dòng)的行業(yè)難題，陜鼓技術(shù)團(tuán)隊(duì)有效攻克了高壓、高密度介質(zhì)壓縮的多項(xiàng)技術(shù)瓶頸。該壓縮機(jī)的成功研制，不僅大幅提升了設(shè)備長期運(yùn)行的可靠性，還標(biāo)志著我國在國產(chǎn)高壓力離心式CO?壓縮機(jī)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大技術(shù)突破。此次試車成功不僅為后續(xù)該項(xiàng)目的規(guī)模化運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)，還為煤化工、電力、鋼鐵等行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可靠的路徑支撐，有效降低了行業(yè)脫碳成本，更加速了CCS技術(shù)從示范試點(diǎn)向商業(yè)化推廣邁進(jìn)，為我國能源體系的綠色轉(zhuǎn)型注入了堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)業(yè)動(dòng)能。
近日，陜西有色金屬集團(tuán)所屬金鉬股份技術(shù)中心在高端鉬合金材料加工領(lǐng)域取得重要技術(shù)突破——采用壓力加工工藝成功開發(fā)出直徑3毫米無縫細(xì)徑鉬合金薄壁管，填補(bǔ)了國內(nèi)此類產(chǎn)品的空白。
此前，全球鉬合金管材市場主要由外國企業(yè)主導(dǎo)。我國雖為鉬資源大國，但外壁直徑3毫米至8毫米的大長徑比無縫細(xì)徑鉬合金薄壁管主要依賴進(jìn)口，面臨核心技術(shù)受制于人的困境。為突破這一產(chǎn)業(yè)瓶頸，金鉬股份技術(shù)中心研發(fā)人員錨定目標(biāo)、持續(xù)攻關(guān)，采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的壓力加工技術(shù)，成功開發(fā)出最小直徑3毫米、最小壁厚0.4毫米、長度大于等于2000毫米的無縫細(xì)徑鉬合金薄壁管，破解了傳統(tǒng)機(jī)加工工藝生產(chǎn)細(xì)徑薄壁管加工長度受限、成品易開裂、尺寸精度難控制等技術(shù)瓶頸。目前，該產(chǎn)品已具備批量生產(chǎn)條件，并獲多家合作企業(yè)的應(yīng)用認(rèn)可。
此次直徑3毫米的細(xì)徑鉬合金薄壁管的成功開發(fā)，為公司搶占高端鉬合金材料市場奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也為我國航空航天、高端制造等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)提供了關(guān)鍵材料支撐。
陜投集團(tuán)所屬秦龍電力陜西渭河發(fā)電有限公司實(shí)施的國內(nèi)首例亞臨界300兆瓦機(jī)組四缸四排汽——汽輪機(jī)切缸供熱改造試驗(yàn)，于近日取得圓滿成功。目前，機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定運(yùn)行，持續(xù)為西安城北、秦漢新城、涇河新城等區(qū)域的群眾和企業(yè)提供穩(wěn)定熱源。
渭河發(fā)電相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，亞臨界300兆瓦機(jī)組四缸四排汽——汽輪機(jī)切缸供熱改造總體要求高、技術(shù)難度大、參數(shù)驗(yàn)證周期長。渭河發(fā)電將該工程列為年度重點(diǎn)技改項(xiàng)目，組建優(yōu)秀技術(shù)與管理團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)60余天，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成了全部檢修與技改任務(wù)。日常運(yùn)行中，該機(jī)組可實(shí)現(xiàn)供熱抽汽量每小時(shí)280噸至620噸、電負(fù)荷95兆瓦至220兆瓦的無擾動(dòng)切換。經(jīng)過2025年至2026年供熱季的運(yùn)行檢驗(yàn)，該機(jī)組已具備高質(zhì)量城市熱源供應(yīng)能力，可滿足電網(wǎng)深度調(diào)峰需求，為火電行業(yè)靈活性改造提供了可復(fù)制的技術(shù)方案，也為渭河發(fā)電降本增效發(fā)揮了重要作用。